david@dcscrews.com    +8613363032929
Cont

Сұрақтарыңыз бар ма?

+8613363032929

Jan 26, 2026

Болат қалыңдығына қарай дұрыс бұрғылау нүктесін қалай таңдауға болады

Болат қалыңдығына қарай дұрыс бұрғылау нүктесін қалай таңдауға болады

JIS стандартты бұрғылау өнімділігі сынақтарына негізделген практикалық нұсқаулық

Кіріспе

Өздігінен бұрғылау бұрандалары үшін дұрыс бұрғылау нүктесін-таңдау орнату тиімділігіне, бұрғылау уақытына және бекіту сенімділігіне-әсер ететін ең маңызды факторлардың бірі болып табылады, әсіресе болат пен шатыр қолданбаларында.

Көптеген жобаларда сынған бұрғылау нүктелері, шамадан тыс қызу, баяу ену немесе бұрғылаудың тұрақсыз өнімділігі сияқты мәселелер материалдың сапасыздығынан емес,болаттың нақты қалыңдығы үшін бұрғылау нүктесін дұрыс таңдамау.

Бұл мақала болат қалыңдығына негізделген дұрыс бұрғылау нүктесін қалай таңдау керектігін түсіндіредіJIS стандартты бұрғылау өнімділігі сынағы сілтемелері, соның ішінде тиеу күші, бұрғылау уақыты, RPM және максималды бұрғылау мүмкіндігі.


Неліктен бұрғылау нүктесін таңдау бұранда өлшемінен маңыздырақ?

Кәдімгі бұрандалардан айырмашылығы, өздігінен бұрғылау бұрандалары{0}}бұрғылау нүктесіне сүйенеді:

Алдын ала бұрғылаусыз болатты- кесіңіз

Бақыланатын RPM кезінде тұрақты енуді сақтаңыз

Шамадан тыс айналу моменті мен жылудың пайда болуына жол бермеңіз

Жаппай бекіту кезінде тұрақты орнату жылдамдығын қамтамасыз етіңіз

Екі бұранданың диаметрі мен жіп дизайны бірдей болса да,бұрғылау нүктесінің әртүрлі геометриялары (№2, №3, т.б.) бұрғылаудың әртүрлі нәтижелерін береді.


JIS стандартты бұрғылау өнімділігі сынақтарына шолу

JIS стандарты бақыланатын шарттарда өздігінен бұрғылау бұрандаларын- бағалайды және назар аударады:

Болат табақ қалыңдығы

Максималды жүктеме күші (кг)

Максималды бұрғылау уақыты (секунд)

Максималды бұрғылауға болатын қалыңдығы

Ұсынылған RPM диапазоны

Бұрғылау нүктесінің түрі

Бұл параметрлер бұрғылау нүктелерін нақты{0}}болат қалыңдығына сәйкестендіру үшін сенімді анықтама береді.


Жалпы бұрғылау нүктелерінің түрлері түсіндірілді

№2 Бұрғылау нүктесі – жұқа және орташа болатқа арналған

Әдеттегі қолдану ауқымы:

Болат қалыңдығы:1,6 мм – 3,0 мм

Басқарылатын RPM:2500-4000 шамасында

Қысқа бұрғылау уақыты

Төменгі осьтік жүктеме талабы

Ең жақсы пайдаланылады:

Шатыр жабындары (PPGI, GI)

Жеңіл болат жақтау

Жұқа болат пурлиндер

Жылдамдық маңызды болып табылатын металдан{0}}металлға{1}} бекіту

Қалың болатта №2 бұрғылау нүктесін пайдалану мыналарға әкелуі мүмкін:

Шамадан тыс тозу

Баяу ену

Бұрғылау ұшының зақымдану қаупі артады


№3 Бұрғылау нүктесі – орташадан қалың болатқа арналған

Әдеттегі қолдану ауқымы:

Болат қалыңдығы:3,2 мм – 6,3 мм

Төмен RPM талабы

Жоғары жүктеме төзімділігі

Ұзағырақ, бірақ тұрақты бұрғылау уақыты

Ең жақсы пайдаланылады:

Құрылымдық болат

Ауыр{0}}қалыптар

Болаттан{0}}болаттан-болатқа қосылыстар

Жоғары бұрғылау тұрақтылығын талап ететін қолданбалар

№3 бұрғылау нүктесін таңдау жақсартады:

Бұрғылау консистенциясы

Ұшақтың беріктігі

Қалың болаттағы істен шығу жылдамдығының төмендеуі


Бұрғылау нүктесін болат қалыңдығына қалай сәйкестендіруге болады (практикалық нұсқаулық)

Болат қалыңдығы Ұсынылатын бұрғылау нүктесі Негізгі артықшылығы
2,0 мм-ден аз немесе оған тең #2 Жылдам ену, жоғары тиімділік
2,3 – 3,0 мм №2 немесе №3 RPM мен жүктемеге байланысты
3,2 – 4,5 мм #3 Тұрақты бұрғылау, аз тозу
5,0 мм-ден артық немесе оған тең #3 Басқарылатын бұрғылау, төзімділік

Негізгі ереже:

Қалыңырақ болат оған талап етілетін жоғары RPM - дегенді білдірмейдіжақсырақ бұрғылау геометриясы және басқарылатын жылдамдық.


RPM және жүктеу: жиі түсінбейтін факторлар

Жалпы қате түсінік - RPM арттыру бұрғылау жылдамдығын жақсартады.
Шындығында:

Шамадан тыс RPM қызып кетуді тудырады

Бұрғылау ұштары тезірек күңгірттенеді

Бұрғылау уақыты қысқарудың орнына артуы мүмкін

JIS сынақ деректері мұны көрсетедідұрыс бұрғылау нүктесімен сәйкес келетін дұрыс RPM ең қысқа бұрғылау уақытын және ең жоғары консистенцияны береді.


Өндірістік бақылау және бұрғылау нүктесінің консистенциясы

Кең көлемде-өндірісте бұрғылау нүктесінің өнімділігі миллиондаған бөлшектерде тұрақты болуы керек. Бұл талап етеді:

Бұрғылау нүктесінің геометриясын дәл бақылау

Бұрғылау нүктелерінің қалыптарын кезеңді түрде ауыстыру

Топтық-деңгейдегі бұрғылау өнімділігін тексеру

Бақыланатын термиялық өңдеу және қаттылық балансы

Бұл басқару элементтерінсіз, тіпті дұрыс таңдалған бұрғылау нүктесінің дизайны нақты қондырғыларда дәйекті орындалмауы мүмкін.


Қорытынды

Болат қалыңдығына негізделген дұрыс бұрғылау нүктесін таңдау міндетті емес-бұл тиімді, сенімді және қайталанатын бекіту нәтижелеріне қол жеткізу үшін маңызды.

JIS стандартты бұрғылау өнімділігі деректеріне сілтеме жасау және арасындағы байланысты түсіну арқылыболат қалыңдығы, бұрғылау нүктесінің түрі, айналым жылдамдығы және тиеу, сатып алушылар мен инженерлер орнату мәселелерін айтарлықтай азайтып, жобаның жалпы тиімділігін арттыра алады.

Өздігінен бұрғылау{0}} бұрандалар үшін,бұрғылау нүктесін дұрыс таңдау материал мен жабын сияқты маңызды

Сұрау жіберу